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石油管和石油套管都是石油开采中必不可少的管具。油管是在油井正常生产时下入油井套管中的管子。自喷井中，油流通过油管流入地面，进入集输流程。机采井中，油管、抽油杆、深井泵组合，把石油抽到地面，进入集输流程。
套管是在钻井结束后，下入到井下的管子，套管与井壁用水泥封固，然后用射孔枪对准目的层射孔，使油流穿岩层、水泥环、套管流入井底，再进入油管到地面上来。
主要作用是：1、加固井壁，防止地层坍塌；2、封隔不同油层、水层，实现分层开采；3、便于实施压裂、酸化等措施作业和维护性作业。4、形成油流通道，配合油管达到采油的目的。
顺序为：油井打好后，下入套管，套管与井壁间用水泥封固，在套管中下入油管。油管上带油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油杆，抽油杆拉着泵的活塞做上下往复运动。这样，就把石油抽到地面上来。
外加厚接箍螺纹扣型美标石油管成品管，石油套管主要进口 有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
石油管制作工艺：
1.先将网带按客户要求进行冲孔；
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形，进行氩弧焊焊接。
石油筛管的特点：焊缝均匀，抗压能力强。广泛用于：石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可冲压各种孔型，如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途：广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可用于石油防沙管，也可作为滤芯骨架，支撑力大，圆度高，直度好，外形尺寸、过滤精度。
多年来完成了多个 白银石油套管、订单。敢于承接急项目硬项目，从而实现了客户满意，并带动企业发展的目标。良好的 白银石油套管、产品及满意的服务为公司赢得了更多客户的信任， 白银石油套管、产品销售各地并不断承揽大型工程，是一家值得信赖的厂家。 润吉公司与客户，携手共同开拓进取，不断创新为环保事业做出大的贡献。让我们与客户共同发展、进步。
易出现石油管在施工过程中的屈曲破坏。采用大型通用有限元分析软件 ABA QUS建立了钢顶管的简化受力模型，首先进行石油裂化管的特征值屈曲分析，得到石油裂化管的一阶屈曲模态。将一阶模态以初始缺陷的方式引入到石油裂化管模型，进行弹塑性屈曲分析，得到钢顶管的极限承载力。探究中继间间距、石油裂化管壁厚和围压等因素对钢顶管稳定性的影响，结果表明：纯围压作用下石油裂化管出现局部屈曲特征，纯轴压作用下石油裂化管呈现整体屈曲失稳；石油裂化管的极限屈曲轴力随着中继间间距的增加而减小，随着石油裂化管壁厚的增加而增加，随着管道所受围压的增加而减小；采用有限元分析方法研究钢顶管稳定性能取得较好的结果。
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