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产品名称
304（0Cr18Ni9）不锈钢无缝管
产品介绍:
【一】生产规格（mm）：?6×1～830×20(可按客户要求定做)
【二】成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分最长可达28m
【三】产品材质：304（0Cr18Ni9）
【四】理论重量(kg/m)： Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)
【五】执行标准：
国标：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美标：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德标：DIN2462
日标：JIS G3463
产品特性
1、化学分析:
牌号
化学成分(质量分数)，%
C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)Ni(镍)Cr(铬)Mo(钼)
其他
0Cr18Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～11.00
17.00～19.00
2、液压试验：
对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(最大不超过20MPa)。
3、耐蚀性:
一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
产品用途
用于输酸管道，化工设备，热交换器管道，和其他与淡水接触的加工设备等，304不锈钢被非常成功地应用在氯离子含量低的淡水中。一般来说，尤其是有缝缝隙出现的情况下，304不锈钢的极限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起缝隙腐蚀和点腐蚀。在更严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的不锈钢，如316。304在427°C- 816°C温度下，暴露在苛刻环境下，容易形成晶间腐蚀。
主要用户
锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等
注意事项
1、304不锈钢无缝管不建议用于海洋环境。
2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。
轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。
很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如 或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。
溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢
电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或钝化（AP）、电解抛光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）产品。
A.电解抛光（Electro-Polished）简称EP。通过电化学抛光，可以极大地提高表面形态及结构，使表层实际面积得到最大程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜，能量接近合金的正常水平，同时介质数量也会降为最少--通常适用于电子级高纯气体。
B.光亮退火（Bright Annealing）简称BA。在加氢或真空状态高温热处理，一方面消除内部应力，另一方面在管道表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，但不会提高表面粗糙度--通常适用于GN2，CDA,以及非工艺的惰性气体。
C.酸洗或钝化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）简称AP和CP。管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，但可去除表面残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少介层数量--通常使用于工业级管道。
D.真空二次溶解洁净管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)简称V+V，为住友金属专利产品，经过真空状态下电弧条件下再次处理，有效提高了耐腐蚀性及表面粗糙度--通常适用在腐蚀性较强之高纯电子级气体上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等
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