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球墨铸铁井盖的成份生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。新型球墨铸铁防盗井盖由于在框盖结合面上垫聚氯化醚垫, 加高了框与盖的配合深度, 采用六点接触使盖框配合紧密并配合使用铰链。井盖与座之间安装柔性垫,有效缓冲井盖与座之间的碰撞;高精度机械加工,使井盖与座紧密、平稳结合;盖板上设置弹性装置,使井盖不产生垂直、水平方向位移。通过优化井盖的结构组成,将井盖设计为主盖,内盖加底座的形式,提高了井盖的防滑防震的性能,避免井盖内的电力设备遭受水流的侵蚀以及外部震荡的影响。紧固螺闩和防盗锁具, 基本上消除了响声, 减少了振动, 基本上杜绝了旧式灰铸铁井盖普遍存在着被汽车冲击时, 发生响动的噪音问题和被汽车冲击带走的现象。



球墨铸铁井盖是一种我们在生活中经常看到的产品。它外形美观,实用性强,井盖的防腐性能是很不错的。同时,它在道路、下水道、光纤等出口的日常维护中发挥着至关重要的作用。满足市场需求,市场应用广泛。从设计的角度来看,球墨铸铁井盖有很好的灵活性,无论是方形还是圆形都很容易制作,如果产品及时出现故障也很容易调整。他的材质也很轻,因为密度小,大约是同类铸铁的30%。还可以节省大量的运输和安装费用。因此,总体而言,球墨铸铁井盖在设计、成本、维护方面有很多优势。球墨铸铁井盖强度高、韧性好,因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30%左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7,铁水出炉温度不低于1456℃,在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳,球化级别达三级以上。随着城市化的开展,井盖成了路途、电信、电缆、燃气等公共设施建设过程中的必要组成部分,品种很多,按资料可 以分为铸铁、球墨铸铁、复合、水泥、菱镁等很多类型的井盖。其中,球墨井盖因为其承载才能高、抗震功能好、尺度安稳、耐腐蚀、耐老等许多优点,得到了 广泛的使用。为了进一步推广其出产使用,本文从结构设计、出产工艺两个方面对新式球墨铸铁井盖研制工艺进行分析,其具有优越的功能和较高的推广使用价值。



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复合井盖通常使用的是复合材料制作而成,其中数纤维增强材料使用更为广泛、使用量也比较大。纤维增强材料的特点是比重小、比强度和比模量大。球墨铸铁井盖具有很高的抗压、抗弯、抗冲击的强度,有韧性。例如,碳纤维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到膨胀系数几乎等于零的材料。纤维增强材料的另一个特点是各向异性,因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。以碳纤维和碳化硅纤维增强的铝基复合材料,在500℃时仍能保持足够的强度和模量。复合井盖材料具有灵活的成型工艺,复合材料的结构和特性具有很强的可塑性和可设计性。通常复合井盖用特制的模具使用一次成型法制造各种构件,可提高结构强度。通过纤维种类和不同排布的设计,可提高构件不同部位的性能。通过调节复合材料各组分的成分、构成及排列方式,既可使构件在不同位置承受不同的作用力,还可制成兼有刚性、韧性和塑性等矛盾性能的复合材料多功能产品,这些都是传统材料所不具备明显海洋气候的地下环境时其腐蚀危害更为明显,再加上地铁工程的杂散电流腐蚀,大大降低了金属材料的使用年限。的优点。复合材料疏散平台与电缆支架的应用技术中,复合材料性能的“可设计性”起到很大作用。而原来采用的金属材料,其耐腐蚀问题一直难以较好解决,如各种金属电缆支架、构件受到潮湿环境、酸雨、盐雾等腐蚀。
