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产品优势图


武威汽车大梁板发展趋势特点多种成形技术的协同应用为了更好地利用材料强度, 减轻车身重量,降低生产成本, 在汽车板深加工领域开发并应用了多种成形技术。随着汽车轻量化的发展, 这些技术在汽车零部件的制造工艺路线上, 更多地呈现出协同应用的趋势。以世界武威汽车板组织牵头的未来钢质汽车(Future Steel Vehicle, FSV)项目为例, 在这个项目的第2 阶段, 主要是完成车型的设计方案,其中包括不同的零部件优化的多种解决方案。该零件的原料可以选用普通等厚钢板、武威附近汽车大梁板激光拼焊板或者预裁激光拼焊板, 在加工工艺方面, 既可以采用传统的冲压工艺生产, 也可以采用热冲压、武威附近辊压(冷弯成形)、武威附近液压(内高压成形)工艺生产。选择不同的生产方案, 减重效果、武威附近结构强度刚度、武威附近生产成本, 甚至温室气体排放量都会有所不同。武威汽车板生产厂家, 也应该积极介入到深加工领域, 将材料与成形工艺相结合, 为汽车生产企业提供全面的解决方案。



武威汽车大梁板制造转向驱动桥1. 功能:具有转向和驱动两种功能。既具有一般驱动桥的基本部件,还具有转向桥特有的主销等。2. 转向驱动桥的结构组成既具有一般驱动桥所具有的主减速器、武威同城差速器及半轴;也具有一般转向桥所具有的转向节壳体、武威同城主销和轮毂等。它与单独的驱动桥、武威同城转向桥相比,其不同之处是,由于转向所需要半轴被分为两段,武威汽车大梁板510L610L700L分别叫内半轴(与差速器相连接)和外半轴(与轮毂连接),二者用等角速万向节连接起来。同时,主桥也因此分成上下两段,分别固定在万向节的球形支座上。转向节轴颈做成空心,以便外半轴从中穿过。转向节的连接叉是球状转向节壳体,既满足了转向的需要,又适应了转向节的传力。武威汽车大梁板转向驱动桥广泛地应用到全轮驱动的越野汽车上

产品案例

公司实力

武威汽车大梁板主要用于制造汽车纵梁、武威横梁、武威前后车桥、武威保险杠等结构件,厚度一般为4.0—8.0mm是汽车结构钢板中需求量大,性能指标要求较高的钢种。武威700L汽车大梁板是载货车主要的承载部件,几乎承载着货物全部的重量,大梁的质量影响整车的使用寿命与行车安全,制造汽车大梁一般采用冲压成型工艺,其变形方式以弯曲为主,因此大梁板对成型性要求较高,即汽车大梁钢板必须有良好的综合性能,要有足够的强韧性,良好的耐疲劳性、武威冷成型性。随着汽车工业的发展,减重并提高安全性的高强度钢板,强度与成形性皆优的新产品是汽车板需求、武威开发方向的主体。为提高汽车承载能力,延长汽车使用寿命并满足节能、武威节材以及安全行驶等要求,用低合金高强度和超高强度钢板生产汽车大梁己成为目前武威汽车大梁钢发展的趋势。

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